触感哑膜的高性能化具体表现在哪两个表面？

高性能化的两个表现是什么呢？其一是差异化摩擦性能，其二是长效抗静电性能：

1、差异化摩擦性能

     触感哑膜的内面在包装过程中与纸接触，其摩擦系数应该控制在稍高水平，以利于盒式产品在成型内与触感哑膜的定位良好，提高触感哑膜的折叠质量，从而获得紧凑和挺括的包装效果。该方向上进一步的研究，可以从如何调整内外层的差异化摩擦系数，以适应定位和高速包装的需求方面着手。

2、长效抗静电性能

     在触感哑膜包装使用过程中，触感哑膜的静电由触感膜本身帯有的静电和在包装过程中因摩擦而产生的静电两部分组成。触感哑膜本身所帯的静电较易控制，但在包装过程中产生的静电则较难于控制。触感哑膜的静电会使其产生静电粘附，这对切割、输送、折叠触感膜等有不良影响，会造成触感哑膜上机运行故障。

     抗静电特性是保证包装顺利进行的基本条件之一。大部分BOPP触感哑膜都要求具备良好的抗静电性能，以防止触感膜放卷和与设备摩擦产生的静电粘附，因此，抗静电是BOPP触感哑膜要求的基本特性之一。目前，通常选用内添加型抗静电剂，这些抗静电剂大多是表面活性类助剂，它们具有迁移性，都将对触感膜的光学性能和摩擦性能产生影响。

    一般包装机上，静电可通过金属或静电消除器的快速传导而转移，另外，湿度较大的环境也有利于触感膜表面的静电消除。遇上静电比较大的触感膜或干燥的季节(例如冬季)，使用企业可以提前将触感膜放入包装车间，对包装车间进行调节湿度处理，也可采用水泼湿车间地面或将湿毛巾敷在膜卷端面的方法，以提高环境的湿度，易消除触感膜表面的静电。

     因此，在目前的技术基础上，以较少的抗静电剂加入量获得理想、平稳和持续的抗静电性将是主要的研究方向之一。长效抗静电性能的BOPP触感哑膜的深入研究可以从两方面考虑：一是BOPP角触感哑膜表面的极性化；二是摆脱抗静电性对湿度的依赖，直接在表层加入导电物质。长效或者永久型抗静电剂已有工业化应用，但是加入量太大，成本较高，而且对光学性能的负面影响较大。